摘要
HD7S41X液控缓闭止回蝶阀是目前国内外较的管路控制设备，主要用于水电站、自来水给水泵房以及电力、石油、化工、冶金、矿山等其他各类泵站、安装在水轮机进口或水泵出口管路、作截止、止回、调节之用。
产品介绍
产品名称： 液控缓闭止回蝶阀 产品型号： HD7S41X 公称通径： DN300～DN2400 阀座密封： 橡胶密封或金属密封 公称压力： 0.25Mpa～2.5MPa 连接方式： 法兰 适用温度： -20ºC～+80ºC 驱动方式： 液控 阀体材质： 铸铁、球墨铸铁、铸钢 制造标准： 国标GB、德国DIN、美国API、ANSI 适用介质： 水、海水、泥沙水、油品 生产厂家： 中君阀门（上海）有限公司 产品说明
HD7S41X液控缓闭止回蝶阀是目前国内外较的管路控制设备，主要用于水电站、自来水给水泵房以及电力、石油、化工、冶金、矿山等其他各类泵站、安装在水轮机进口或水泵出口管路、作截止、止回、调节之用。
1、能按程序启闭、在正常供电和突然断电情况下均能自动按预定的时间和角度分快、慢二阶段关闭；调节范围大、适应性强。
2、可消除破坏性水锤、防止水泵和水轮机组发生飞逸事故，有效地降低了管网系统的压力波动、保障设备的安全可靠运行。
3、该阀可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，减少占地面积及基建投资。同时其流阻系数仅为0.1～0.6，远小于止回阀的流阻系数（1.7～2.6），节能效果明显。
4、本公司S（锁定型）、B（保压型）、X（蓄能器型）系列液控止回蝶均是对国内同类产品加以改进和完善后发展起来的新一代产品，大大增强了系统的可靠性和安全性。同时，本公司可根据用户的特殊要求单独进行设计，多位满足广大用户对该类产品的需要。标准规范
设计与制造 GB/T14478、JB/T5299 结构长度 GB/T12221 配管法兰 JB/T74～90、GB/T12380、GB/T9112～9131 蓄能器标准 GB/T2352 试验与检验 GB/T14478、GB/T13927 质量保证 ISO9001 注：可采用其他有关标准和国外标准，法兰尺寸可按用户要求制造，但应在订货合同中写明。
性能规范
公称通径DN（mm） 150～2400 公称压力级PN（MPa） 0.25～2.5 试验压力Ps(MPa) 密封 1.1×PN 强度 1.5×PN 工作压力（MPa） 1.0×PN 介质温度（℃） ≤80 适用介质 水、海水、泥沙水、油品等非腐蚀性流体 注：
1、1MPa=10.2kgf/cm2
2、用于水电站时，密封试验压力可按电站高静水头计算值基本参数
项目 可调范围 出厂调节 开阀时间（可调） 20～60秒 30秒 关阀时间（可调） 快关 2.5～25秒 8秒 慢关 6～9秒 20秒 关阀角度（可调） 快关 70±10度 60度 慢关 20±10度±10度 30度 小流阻系数 0.1 特殊参数
零件名称 材料 阀体 灰铸铁、球墨铸铁、碳素钢 蝶板 灰铸铁、球墨铸铁、碳素钢 阀轴 2Cr13、45# 阀体密封面 铜、不锈钢 蝶板密封圈 丁橡胶、不锈钢 填料 V形密封圈 墙板 碳素钢 产品结构说明
1、本阀由阀门本体、传动机构、液压站、电控箱等四部分组成。
2、阀门本体由阀体、蝶板、阀轴、滑动轴承、密封组件等主要零件组成。
3、重锤式阀体采用卧式安装，阀轴采用半轴结构。
4、蓄能器式DN≥300mm时阀体采用卧式布置；DN≤250mm一般采用立式布置，也可根据用户要求采用卧式布置。
5、传动机构主要由液压缸、摇臂、支撑墙板（重锤式还有重锤、杠杆、锁定油缸等）等连接、传动件组成，是液压动力开、关阀门的主要执行机构。
6、卧式布置时，传动机构一般采用正向安装；受现场空间限制时也可根据用户要求采用反装型（即传动装置位于阀体的另一侧，见示意图）。
7、液压站包括油泵机组、手动泵、蓄能器、电磁阀、溢流阀、流量控制阀、截止阀、液压集成块、油箱等零部件。
8、重锤保压型系统中，蓄能器用作系统压力的补偿。
9、重锤锁定型系统中，蓄能器用作系统压力的补偿和锁定油缸的退锁。
10、蓄能器型系统中，两个蓄能器互为备用，为阀门关闭提供主动力源。
11、液压系统与阀门本体可以是整体式安装，也可以分开安装。用户未作特殊说明时为整体式安装。
12、蓄能器式采用立式布置时艾为分体式安装。
电气控制方式说明
1、本阀电气控制系统分为就地控制回路和联动控制回路，就地控制回路主要用于现场调试，正常工作时一般均使用联动控制回路。
2、控制类型按电气特鞣治胀ㄐ秃蚉LC型，按液控特征分为普通重锤型、重锤保压型、重锤锁定型、蓄能器型四大类，每大类中又分为离心泵、轴流泵和水轮机等使用工况。
3、开阀离心泵工况（包括离心式混流泵）：先启动泵，延迟预定时间后开阀。
4、开阀轴流泵工况（包括轴流式混流泵）：先开阀至角度，再启动泵。
5、开阀水轮机工况：先开启旁通阀平衡压力，再开阀，后开启水轮机。
6、各种工况一般均要求在停机或停电的同时关闭阀门。
7、常规配套均为普通型，用户若采用PLC型订货时应先予说明。
8、液压系统电磁换向阀控制特征一般为得电蝶阀开阀、失电蝶阀关阀如有不同应在订货时详细说明。
9、控制原理详细说明参看我公司液控蝶阀各类产品安装使用说明书。
10用户订货时请详细说明换向阀控制特征、泵阀联动先后控制方式等具体使用工况。我公司可按用户特殊功能进行调整，并可根据用户的不同要求单独进行设计。主要外形及连接尺寸（PN=0.25MPa）单位（mm）
公称通径
DNL D D1 D2 b f H H1 H2 L1 L2 L3 L4 B1 B2 B3 B4 b1 d1 z-d B型 S型 300 270 435 395 362 24 4 300 315 780 807 715 100 150 305 770 770 320 380 30 Φ30 12-Φ23 350 290 485 445 412 26 4 300 315 780 807 715 100 150 335 805 805 320 380 30 Φ30 12-Φ23 400 310 535 495 462 28 4 300 315 780 807 715 120 180 365 837 837 340 420 30 Φ30 16-Φ23 500 350 640 600 568 30 4 350 910 1245 1288 785 150 220 437 903 1010 400 500 40 Φ34 16-Φ23 600 390 755 705 670 30 5 405 910 1245 1288 785 150 250 533 986 1026 430 546 40 Φ34 20-Φ25 700 430 860 810 775 30 5 460 910 1245 1288 785 180 290 555 996 1075 570 700 40 Φ34 24-Φ25 800 470 975 920 880 30 5 520 910 1245 1288 785 180 310 614 1075 1175 610 740 40 Φ34 24-Φ30 900 510 1075 1020 980 30 5 570 940 1355 1402 795 180 320 675 1120 1120 700 860 40 Φ34 24-Φ30 1000 550 1175 1120 1080 30 5 640 940 1355 1402 795 200 360 750 1280 1280 740 900 40 Φ34 28-Φ30 1200 630 1375 1320 1280 30 5 750 940 1355 1402 795 200 360 840 1420 1460 790 950 40 Φ34 32-Φ30 1300 710 1475 1420 1380 30 5 780 940 1355 1402 795 260 460 920 1485 1525 820 960 40 Φ42 36-Φ30 1400 710 1575 1520 1480 30 5 835 940 1355 1402 795 260 460 975 1550 1610 840 1000 40 Φ42 36-Φ30 1500 790 1690 1630 1590 30 5 900 940 1355 1402 795 260 500 1050 1590 1650 900 1040 40 Φ42 36-Φ30 1600 790 1785 1730 1690 32 5 935 1025 1840 1905 820 270 500 1120 1850 1950 960 1140 40 Φ42 40-Φ30 1750 870 1935 1880 1840 32 5 1070 1025 1840 1905 820 270 500 1240 1955 2105 1350 1560 45 Φ42 44-Φ30 1800 870 1985 1930 1890 34 5 1040 1025 1840 1905 820 270 500 1265 1980 2130 1370 1570 45 Φ42 44-Φ30 2000 950 2185 2130 2090 34 5 1130 1250 2060 2135 935 360 600 1380 2250 2285 1370 1650 45 Φ45 48-Φ30 2200 1000 2400 2340 2292 36 6 1240 1250 2060 2135 935 360 600 1465 2490 2570 1400 1700 45 Φ45 52-Φ34 2400 1100 2600 2540 2492 38 6 56-Φ34 主要外形及连接尺寸（PN=0.6MPa）单位（mm）
公称通径
DNL D D1 D2 b f H H1 H2 L1 L2 L3 L4 B1 B2 B3 B4 b1 d1 z-d B型 S型 300 270 435 395 362 24 4 300 315 780 807 715 100 150 305 770 770 320 380 30 Φ30 12-Φ23 350 290 485 445 412 26 4 300 315 780 807 715 100 150 335 805 805 320 380 30 Φ30 12-Φ23 400 310 535 495 462 28 4 300 315 780 807 715 120 180 365 837 837 340 420 30 Φ30 16-Φ23 500 350 640 600 568 30 4 350 910 1245 1288 785 150 220 437 903 1010 400 500 40 Φ34 16-Φ23 600 390 755 705 670 30 5 405 910 1245 1288 785 150 250 533 986 1026 430 546 40 Φ34 20-Φ25 700 430 860 810 775 32 5 460 910 1245 1288 785 180 290 555 996 1075 570 700 40 Φ34 24-Φ25 800 470 975 920 880 34 5 520 910 1245 1288 785 180 310 614 1075 1175 610 740 40 Φ34 24-Φ30 900 510 1075 1020 980 36 5 570 940 1355 1402 795 180 320 675 1120 1120 700 860 40 Φ34 24-Φ30 1000 550 1175 1120 1080 36 5 640 940 1355 1402 795 200 360 750 1280 1280 740 900 40 Φ34 28-Φ30 1200 630 1400 1340 1295 40 5 750 940 1355 1402 795 200 360 840 1420 1460 790 950 40 Φ34 32-Φ34 1300 710 1520 1450 1405 42 5 780 940 1355 1402 795 260 460 920 1485 1525 820 960 40 Φ42 36-Φ34 1400 710 1620 1560 1510 44 5 835 940 1355 1402 795 260 460 975 1550 1610 840 1000 40 Φ42 36-Φ34 1500 790 1720 1660 1610 46 5 900 940 1355 1402 795 260 500 1050 1590 1650 900 1040 40 Φ42 36-Φ34 1600 790 1820 1760 1710 48 5 935 1025 1840 1905 820 270 500 1120 1850 1950 960 1140 40 Φ42 40-Φ34 1750 870 1995 1920 1860 48 5 1070 1025 1840 1905 820 270 500 1240 1955 2105 1350 1560 45 Φ42 44-Φ41 1800 870 2045 1970 1910 50 5 1040 1025 1840 1905 820 270 500 1265 1980 2130 1370 1570 45 Φ42 44-Φ41 2000 950 2265 2180 2110 54 5 1130 1250 2060 2135 935 360 600 1380 2250 2285 1370 1650 45 Φ45 48-Φ48 2200 1000 2475 2390 2330 60 6 1240 1250 2060 2135 935 360 600 1465 2490 2570 1400 1700 45 Φ45 52-Φ48 2400 1100 2685 2600 2540 62 6 56-Φ48 主要外形及连接尺寸（PN=1.0MPa）单位（mm）
公称通径
DNL D D1 D2 b f H H1 H2 L1 L2 L3 L4 B1 B2 B3 B4 b1 d1 z-d B型 S型 300 270 440 400 368 26 4 300 315 780 807 715 100 150 305 770 770 320 380 30 Φ30 12-Φ23 350 290 500 460 428 26 4 300 315 780 807 715 100 150 335 805 805 320 380 30 Φ30 16-Φ23 400 310 565 515 482 28 4 300 315 780 807 715 120 180 365 837 837 340 420 30 Φ30 16-Φ25 500 350 670 620 585 30 4 350 910 1245 1288 785 150 220 437 903 1010 400 500 40 Φ34 20-Φ25 600 390 780 725 685 30 5 405 910 1245 1288 785 150 250 533 986 1026 430 546 40 Φ34 20-Φ30 700 430 892 840 800 32 5 460 910 1245 1288 785 180 290 555 996 1075 570 700 40 Φ34 24-Φ30 800 470 1010 950 905 35 5 520 910 1245 1288 785 180 310 614 1075 1175 610 740 40 Φ34 24-Φ34 900 510 1110 1050 1005 38 5 570 940 1355 1402 795 180 320 675 1120 1120 700 860 40 Φ34 28-Φ34 1000 550 1220 1160 1115 40 5 640 940 1355 1402 795 200 360 750 1280 1280 740 900 40 Φ34 28-Φ34 1200 630 1450 1380 1325 45 5 750 940 1355 1402 795 200 360 840 1420 1460 790 950 40 Φ34 32-Φ42 1300 710 1575 1490 1420 45 5 800 940 1355 1402 795 260 460 920 1485 1525 820 960 40 Φ42 32-Φ42 1400 710 1675 1590 1525 46 5 865 940 1355 1402 795 260 460 975 1550 1610 840 1000 40 Φ42 36-Φ48 1500 790 1785 1700 1640 46 5 925 940 1355 1402 795 260 500 1050 1590 1650 900 1040 40 Φ42 36-Φ48 1600 790 1915 1820 1750 49 5 980 1025 1840 1905 820 270 500 1120 1850 1950 960 1140 40 Φ42 40-Φ54 1750 870 2065 1970 1900 50 5 1070 1025 1840 1905 820 270 500 1240 1955 2105 1350 1560 45 Φ48 44-Φ54 1800 870 2115 2020 1950 50 5 1110 1025 1840 1905 820 270 500 1265 1980 2130 1370 1570 45 Φ48 44-Φ54 2000 950 2325 2230 2160 54 5 1185 1250 2060 2135 935 360 600 1380 2250 2285 1370 1650 45 Φ48 48-Φ48 产品安装与调试
吊运：开箱后用吊车运蝶阀，起吊时注意在四个吊环螺钉中选取平衡位置。本阀长时间存放时，应放于干燥处，封闭二端通道，在加工面涂上防锈油。临时停放时可在外墙板位置增加辅助支承以保持平稳。半年不安装，液压系统需清洗换油。
安装：安装前应核对本阀铭牌参数是否符合使用要求；清洗阀体内孔及蝶板、检查各部位有无损坏现象，各联接螺栓是否紧固；将阀门按图四、图五所示液流方向安装在泵出口端或水轮机进口端；调整阀座使阀门基本保持水平。
